1. Pemilihan Bahan: Pilihan paduan magnesium secara langsung mempengaruhi kinerja dan biaya produk. Umumnya, paduan magnesium yang mengandung unsur-unsur seperti seng, aluminium, mangan, dan perak harus dipilih. Selain itu, diperlukan kemurnian bahan yang tinggi, dan kandungan pengotor yang berlebihan harus dihindari.
2. Parameter Proses: Parameter proses die casting memiliki dampak signifikan terhadap kualitas cetakan. Parameter proses yang tepat perlu dipilih berdasarkan produk, cetakan, dan bahan yang berbeda. Ini terutama mencakup suhu injeksi, waktu injeksi, dan tekanan injeksi.
3. Desain Cetakan: Desain cetakan harus memenuhi akurasi dimensi produk, kualitas penampilan, dan persyaratan struktur internal. Pada saat yang sama, bahan cetakan harus memiliki-bahan berkualitas tinggi dan konduktivitas suhu yang baik.
4. Pemeliharaan Peralatan: Peralatan die casting adalah inti dari produksi die casting. Oleh karena itu, pemeliharaan yang tepat terhadap peralatan dan lingkungan di sekitarnya diperlukan untuk memastikan-pengoperasian yang lancar dalam jangka panjang. Pemeliharaan dan inspeksi peralatan secara teratur sangat penting untuk meningkatkan keandalan peralatan dan mengurangi tingkat kegagalan produksi.
5. Pengoperasian yang aman: Saat melakukan operasi die casting, prosedur pengoperasian aman yang relevan harus diikuti. Operasi produksi hanya dapat dilakukan setelah dipastikan bahwa lokasi produksi aman, cetakan telah dirakit dengan benar, dan prosedur pengoperasian sepenuhnya memenuhi persyaratan.
